加工中心簡稱CNC，是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動化機(jī)床。加工中心又被稱電腦鑼。加工中心備有刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。

        數(shù)控機(jī)床實現(xiàn)了中、小批量加工自動化，改善了勞動條件。此外，它還具有生產(chǎn)率高、加工精度穩(wěn)定、產(chǎn)品成本低等一系列優(yōu)點。CNC零件加工中心廠家為了進(jìn)一步發(fā)揮這些優(yōu)點，數(shù)控機(jī)床遂向“工序集中”，即一臺數(shù)控機(jī)床在一次裝夾零件后能完成多工序加工的數(shù)控機(jī)床(即加工中心)方面發(fā)展。

        CNC立式加工中心的用途:

        （1）期性重復(fù)投產(chǎn)的工件:有些產(chǎn)品的市場需求具有周期性和季節(jié)性，如果采用專門生產(chǎn)線則得不償失，用普通設(shè)備加工效率又太低，且質(zhì)量不穩(wěn)定，數(shù)量也難以。而采用CNC加工中心，首件(批)試切完后，程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可保留下來，下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時，只要很少的準(zhǔn)備時間就可以開始生產(chǎn)。CNC加工中心工時包括準(zhǔn)備工時和加工工時，CNC加工中心把很長的單件準(zhǔn)備工時平均分配到每一個工件上，使每次生產(chǎn)的平均實際工時減少，生產(chǎn)周期大大縮短。

        （2）高精度工件:有些工件需求甚少，但屬關(guān)鍵部件，要求精度高且工期短，用傳統(tǒng)工藝需用多臺機(jī)床協(xié)調(diào)工作，其周期長、效率低，在長工序流程中，受人為影響容易出廢品，從而造成重大經(jīng)濟(jì)損失。而采用CNC加工中心進(jìn)行加工,生產(chǎn)完全由程序自動控制.避免了長工序流程,減少了硬件投資及人為干擾，具有生產(chǎn)效益高及質(zhì)量穩(wěn)定的特點。

        （3）批量生產(chǎn)的工件:CNC加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對特殊要求的快速反應(yīng)上，而且可以快速實現(xiàn)批量生產(chǎn)，以提高市場競爭能力。CNC加工中心適合于中小批量生產(chǎn)，特別是小批量生產(chǎn)，在應(yīng)用CNC加工中心時。盡量使批量大于經(jīng)濟(jì)批量,以達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)效果。隨著CNC加工中心的不斷發(fā)展，經(jīng)濟(jì)批量越來越小，對一些復(fù)雜工件，5-10件就可以生產(chǎn)，甚至單件生產(chǎn)時也可以考慮用CNC加工中心。